CIP
Jango Technology, shodno višedecenijskom iskustvu, može Vam pomoći u svakom koraku, vezanom za tehnilogiju CIP pranja.
CIP procesi (pranja površina koje su zatvorene, kojima ne možemo lako pristupiti – unutrašnjost cevovoda, tankova, pastera i druge procesne opreme), su dominantne forme sanitacija u industrijama hrane i pića, kozmetike i farmacije. Proces pranja i odabir detergeneta može za jedan objekat koji se pere biti dovoljan, ali na drugome može biti nedovoljan što za posledicu pored niže proizvodnosti, ima i uticaj na kvalitet proizvoda a u krajnjoj instanci i na zdravlje konzumenta
Sa druge strane, visoke koncentracije detergenata ne garantuju efikasno pranje, ukoliko je tip nečistoća koje treba ukloniti otporan i ne uklanja se lako. Po pravilu, CIP postrojenja koja su do nekog nivoa automatizovani, obezbeđuju bolju ponovljivost pranja, ali ukoliko je program pranja neadekvatno postavljen, ni potpuno automatizovan CIP neće obezbediti željene rezultate.
Projektovanje adekvatnog procesa pranja, zavisi od mnoštvo parametara, ali i od pravilno ukomponovanog seta opreme, koja se koristi za pranje, i njene kontrole tokom pranja. U suprotnom, moguće su brojne anomalije, koje direktno uzrokuju loš kvalitet pranja (npr. pena u CIP tanku, loši protoci, neadekvatni sistemi distribucije i pobrata CIP rastvora, velike zone mešanja, problem sa previsokom ili preniskom temperaturom i slično).
Slika 4 – Pena u CIP tanku ili pored CIP-a
U savremenom tempu rasta proizvodnje, često su CIP postrojenja „usko grlo“ u potrebi vremena za sprovođenje CIP procesa. Stoga je moguće sprovesti analizu trenutnih parametara pranja i shodno tome preporučiti unapređenje procesa, sa stanovišta ušteda vremena, ali i energije, vode i povećanja efikasnosti.
Slika 5 – Snimanje parametara pranja i rada CIP postrojena
Nivoi ušteda se mogu detaljno predvideti, samo po potpunom poznavanju rada postojećeg sistema:
Kako je navedeno, CIP procedure koje rade u sličnoj proizvodnji, ne znači da će biti adekvatne i u Vašoj, niti različiti detergenti, koji pripadaju istoj familiji CIP detergenata, imaju isti efekat uklanjanja nečistoća. Shodna je samo provera efikasnosti detergenata merodavna da proceni realni efekat CIP pranja. Na Slici 7, leva strana se nalaze ista zaprljanja, pre početka test pranja, a na desnom delu slike se nalaze isti kuponi, po završenom testu.
Slika 7 – Analiza efikasnosti CIP detergenata na istoj vrsti zaprljanja
Čak i kada CIP detergent pere adekvatno, postavlja se pitanje, šta se dešava sa nečistoćom, koja se ukloni tokom pranja. Neki detergenti mogu da „otope“ nečistoće, dok neki ne mogu, pa delovi nečistoća ostaju da „plutaju“ po CIP tankovima, i mogu u nekom drugom koraku pranja, izazavati mikrobiološke probleme na drugim objektima:
Slika 8 – Mogućnost rastvaranja nečistoća unutar CIP rastvora
Poseban aspekt rada CIP sistema je dezinfekcija vode i objekata,sa svim svojim osobenostima, tipom dezificijensa i ograničenjima koje nameće lokalna i Evropska legislativa. Kako je dezinfekcija uvek povezana sa veoma niskim radnim koncentracijama dezificijenasa, veoma je važno, tačno znati kako sa svakim od njih treba postupati.
Sve do sada navedeno je samo mali deo asortimana usluga i proizvoda, koje Vam Jango Technology može ponuditi, a da je vezan za CIP koncepte.